熔融指數(shù)測定儀由微處理器按標準試驗流程進行程序化設定，升溫速度快、恒溫精度高；在填料之后，能迅速恢復恒溫狀態(tài)。中文顯示，自動計時，自動切料，自動計算，自動打印等多種功能。

　　熔融指數(shù)測定儀是在規(guī)定溫度條件下，用高溫加熱爐使被測物達到熔融狀態(tài)。這種熔融狀態(tài)的被測物，在規(guī)定的砝碼負荷重力下通過一定直徑的小孔進行擠出試驗。在工業(yè)企業(yè)的塑料生產(chǎn)及科研單位的研究中，經(jīng)常用“熔體（質(zhì)量）流動速率”來表示高分子材料在熔融狀態(tài)下的流動性、粘度等物理性能。

　　熔融指數(shù)測定儀主要用于測試熔融黏度較低（流率在0.15—50G/10MIN之間）之熱塑性塑膠等材料在制程中聚合物流率之均勻性。本設備設計符合GB/3682、ISO1133：1997等熱塑性塑料熔體流動速率試驗方法。

　　熔融指數(shù)測定儀故障原因分析：

　　1.部分客戶實際工作中工作量較大，工時較長，經(jīng)常24小時連續(xù)工作，導致熔融指數(shù)儀折舊較快，發(fā)生故障的幾率較高；

　　2.實驗室工作環(huán)境差，熔融指數(shù)儀一般在室溫情況下才能正常工作，必要時應開啟空調(diào)；并且應保持實驗室環(huán)境的清潔，不應有大量灰塵及粉塵；所以說工作環(huán)境也是熔融指數(shù)儀發(fā)生故障的誘因之一。

　　3.大家在測試時，應小心放入樣品，避免粉料和粒料進入熔融指數(shù)儀內(nèi)部電子板，導致集成電路散熱性能差，容易出現(xiàn)故障。

　　4.使用機器后沒有及時清理，設備試樣殘留物長期堆積，加熱后碳化影響實驗準確性。