一、產(chǎn)品介紹
液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)能進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲等多種試驗(yàn)的液壓材料試驗(yàn)機(jī)。試驗(yàn)機(jī)用于各種金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗(yàn)，以及一些產(chǎn)品的特殊試驗(yàn)，試驗(yàn)操作和數(shù)據(jù)處理符合GB228-2010《室溫材料 金屬拉伸試驗(yàn)方法》等標(biāo)準(zhǔn)的要求
二、概述用途
液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)主要用于金屬、非金屬、復(fù)合材料及制品的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等方式的力學(xué)性能試驗(yàn)，同時(shí)可根據(jù)GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供的多種標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)和數(shù)據(jù)處理。廣泛應(yīng)用于航空航天、機(jī)械制造、電線電纜、橡膠塑料、建材等行業(yè)的材料檢驗(yàn)分析，是科研院所、大專院校、工礦企業(yè)、技術(shù)監(jiān)督、商檢仲裁等部門的理想測(cè)試設(shè)備。
三、主要參數(shù)
1、大試驗(yàn)力：600kN；
2、試驗(yàn)力測(cè)量范圍：2%—*FS；
3、試驗(yàn)力示值精度：示值精度±1%；
4、大拉伸空間：500mm；
5、大壓縮空間：400mm；
6、扁試樣夾持厚度：0-15；
7、圓試樣夾持直徑：Φ13-Φ40；
8、彎曲支座大間距：400mm；
9、立柱間距：460mm；
10、活塞位移示值精度：±0.5%FS. ；
11、變形測(cè)量分辨率：0.001 mm；
12、變形測(cè)量精度：±1%；
13、傳感器：油壓傳感器、光電傳感器、引伸計(jì)；
14、控制方式：電液伺服閉環(huán)控制，控制模式可平滑切換；
15、顯示方式：計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力、活塞位移、試樣變形測(cè)量值，屏幕顯示試驗(yàn)曲線，屏幕調(diào)零、標(biāo)定；
16、主機(jī)尺寸：約730mm×570mm×1845mm；
17、控制柜尺寸：620mm×480mm×1135mm；
18、主機(jī)重量：約2200kg；
19、總功率：3kW。
四、主要配置
1、試驗(yàn)機(jī)主機(jī) 一臺(tái)
2、試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)油源 一套
3、電液伺服全數(shù)字PC控制器(含計(jì)算機(jī)) 一臺(tái)
4、試驗(yàn)機(jī)PC測(cè)控卡 一件
5、打印機(jī) 一臺(tái)
6、電液伺服閥 一臺(tái)
7、電氣控制箱（與油源一體） 一套
8、壓力傳感器 一件
9、標(biāo)距50mm引伸計(jì) 一件
10、油缸活塞位移傳感器及連接件 一套
11、 全數(shù)字伺服控制軟件 一套
12、 多功能試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理軟件包 (包括拉壓常用試驗(yàn)軟件) 一套
13、 管線 一套
14、 附具（拉伸、壓縮、彎曲及安裝用備件） 一套
五、操作規(guī)程
首先這種試驗(yàn)機(jī)設(shè)備盡量應(yīng)當(dāng)避免陽(yáng)光直射，注意經(jīng)常保養(yǎng)以便延長(zhǎng)使用壽命，使用中的操作規(guī)程如下：
1、 接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮。
2、 根據(jù)試樣規(guī)格選用量程，在擺桿上掛上或取下砣，必要時(shí)調(diào)整緩沖手輪。
3、 根據(jù)試樣形狀尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。
4、 在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙（方格紙）。
5、 開動(dòng)油泵擰開送油閥使臺(tái)板上升約10mm，然后關(guān)閉送油閥。如果臺(tái)板已在升起位置，則不必先開動(dòng)油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。
6、 將試樣的一端夾于上鉗口中，對(duì)于配有液壓夾頭的機(jī)型，則按下控制盒上的“上緊”按鈕，夾緊試樣。
7、 在臺(tái)板已上升，送、回油閥都關(guān)閉的情況下，調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。（應(yīng)在沒有加壓的條件下操作）
8、 啟動(dòng)升降電機(jī)調(diào)整拉伸試驗(yàn)空間，將試樣垂直夾持好。對(duì)于配有液壓夾頭的機(jī)型，則按下控制盒上的“下緊”按鈕，將試樣垂直夾持好。
9、 將推桿的描繪筆放下進(jìn)入描繪狀態(tài)。
10、 按試驗(yàn)要求得加力速度，緩慢的擰開送油閥進(jìn)行加力試驗(yàn)。試樣斷裂后關(guān)閉送油閥。如下一組試驗(yàn)間隔較長(zhǎng)時(shí)間，還應(yīng)停止油泵工作。
11、 把記錄數(shù)值的描繪筆抬起。
12、 打開回油閥卸力后，將從動(dòng)針撥回零點(diǎn)。
13、 取下斷裂后的試樣。對(duì)于配有液壓夾頭的機(jī)型，先按“上松”按鈕使上鉗口松開，再按“下松”按鈕松開下鉗口，分別取下斷裂的試樣。
六、注意事項(xiàng)
1、開關(guān)機(jī)順序：
由于試驗(yàn)機(jī)受控于微機(jī)的控制軟件，應(yīng)保證在試驗(yàn)機(jī)打開時(shí)，軟件沒有關(guān)閉。
1）開機(jī)：打開微機(jī)（電腦）電源打開控制軟件打開試驗(yàn)機(jī)電源。
2）關(guān)機(jī)：關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)電源關(guān)閉控制軟件關(guān)閉微機(jī)（電腦）電源。
2、軟件環(huán)境：
必須安裝Office2000（Word2000、Access2000）。
3、示值不顯示：
請(qǐng)檢察試驗(yàn)機(jī)以及電腦主機(jī)的連接線是否插好，應(yīng)保證沒有虛接。
4、注意：
1）試驗(yàn)機(jī)的關(guān)鍵部位（如：鉗口、變速箱等）應(yīng)經(jīng)常加注潤(rùn)滑油脂。
2）電腦應(yīng)放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)。
3）若長(zhǎng)時(shí)間不使用，每個(gè)月應(yīng)通電運(yùn)轉(zhuǎn)一次。